(1) 因待加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑,、麻點(diǎn)或重皮等缺陷,，在冷加工成型過(guò)程中,，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大,，直接導(dǎo)致產(chǎn)品臟污銹蝕、模具劃傷,、產(chǎn)品局部開(kāi)裂等現(xiàn)象,，大大降低成品率。因此在成型加工前,，首先要仔細(xì)檢查坯料的表面狀況,，保證其干凈清潔、無(wú)表面缺陷,，再進(jìn)行加工生產(chǎn)。

        (2) 因成型模具,、工作平臺(tái)臟污,，其表面所粘附的金屬碎屑未能及時(shí)清除而導(dǎo)致加工后工件表面臟污、銹蝕及表面出現(xiàn)凹坑,、劃傷現(xiàn)象,。為避免這種現(xiàn)象，要定期修磨加工模具,，保證其工作面的光潔,，同時(shí)還要保持加工設(shè)備及加工車(chē)間的整潔。

        (3) 有些成型工藝使金屬間有滑動(dòng)接觸,，成型過(guò)程中的局部高壓會(huì)使保護(hù)不銹鋼的鈍化膜破壞,，而且有可能發(fā)生把無(wú)保護(hù)層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險(xiǎn)。該焊點(diǎn)在下一步滑動(dòng)中斷裂時(shí),，已經(jīng)沾染碎屑的工具,、模具表面就會(huì)在不銹鋼表面上造成嚴(yán)重劃傷。這就需要保證成型設(shè)備的完好,，同時(shí)要求操作工人熟練操作工藝,，謹(jǐn)慎操作，避免出現(xiàn)滑料現(xiàn)象,。

        (4) 不銹鋼具有較高的強(qiáng)度,，其中奧氏體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過(guò)程中,，變形量過(guò)大,，會(huì)導(dǎo)致工件斷裂，嚴(yán)重的甚至?xí)p傷模具和機(jī)器設(shè)備。因此在生產(chǎn)過(guò)程中,，應(yīng)該檢測(cè)工件硬度,，并保持合理的變形量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下滿(mǎn)足生產(chǎn)效率的需求,。

        (5) 不銹鋼工件在冷加工成型后,，表面鈍化膜會(huì)受到損傷，同時(shí)還會(huì)粘附?jīng)_壓用油,、模具及其他金屬的碎屑等,，很容易造成銹蝕現(xiàn)象。為了使成型后的工件具有良好的不銹性和光潔度,，還要對(duì)其進(jìn)行清洗去油污和鈍化處理,，有條件的還可以使用塑料膜保護(hù)工件表面。

        隨著國(guó)內(nèi)不銹鋼消費(fèi)數(shù)量的不斷增長(zhǎng),，不銹鋼冷加工成型技術(shù)的應(yīng)用也越來(lái)越廣,，我們應(yīng)該根據(jù)不同的產(chǎn)品特性來(lái)選用適宜的成型工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下最大限度地提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,，讓普通消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)到物美價(jià)廉的不銹鋼制品。