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型材的冷彎成型在工藝上近似于彎曲工序,它不是純粹的軋制工序,,而是特種生產(chǎn)方法,。用這種方法制造出來的型材壁薄,重量小,,但剛度大,,形狀很復雜,長度大,。冷彎型材生產(chǎn)主要設(shè)備是冷彎成型機組,,其分類方法有多種。成型機按所生產(chǎn)產(chǎn)品可分為型材成型機和電焊管成型機,;按機架型式可分為懸臂式成型機和龍門式成型機,;按成型機構(gòu)造可分為輥式成型機、排輥式成型機和履帶式成型機,。
水平輥是傳動機架,,承擔管坯變形的主要任務(wù)。立輥是被動的,,設(shè)立于兩架水平輥間或成組設(shè)立,,主要作用是導向,也參與部分變形,,并防止變形帶鋼回彈,。
輥式冷彎成型過程如圖2-1所示,當金屬板帶依次通過數(shù)對帶孔型的輥輪時,,隨著輥輪的回轉(zhuǎn)板帶向前送進,,同時被連續(xù)地進行彎曲,從而獲得所需截面形狀的制件,??梢姡亸澇尚褪且环N連續(xù)的彎曲成型方法,。圖2-2為圖2—1中第二對輥輪的不同截面帶的成型情況,。板帶在輥輪人口處就開始產(chǎn)生彎曲變形,并同時向前運動,,在到達輥輪中心截面4處時,,在第二對輥輪中的成型結(jié)束,并從輥輪中穿出,,然后進入第三對輥輪,。
輥式冷彎成型(Cold Roll Forming)是板帶全長依次通過多個不同的孔型,局部逐步彎曲變形,,全斷面形狀逐步接近成品斷面形狀,,最終得到全長均一截面的產(chǎn)品的塑性加工方法,。孔型是由兩個或兩個以上具有一定形狀的成型輥(又稱輥輪,、軋輥)的輪廓圍成的,,成型輥可能是水平輥或立輥??仔褪钱a(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率重要的影響因素之一,。成型輥安裝在機架上,負責帶動板帶前進的成型輥由電動機通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動,,一般只有水平輥為主動輥,,立輥往往是被動輥。每個機座叫一架成型機,,每架成型機裝有兩個或多個成型輥,,每列成型機組由兩架以上的成型機組成。
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