配電箱生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：
我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設備,。該設備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進,，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,，部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只,，在人員和場地減少的情況下,，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍,；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保了箱體的鈑金制造精度,，實現(xiàn)箱體機械強度更高,。
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置,、校平裝置,、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置,、高精度冷彎成型主機,、定尺切斷裝置、自動折框裝置,、電氣控制系統(tǒng)等部件組成,；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔,、自動下料,、自動成型、自動折框等,。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：
1,、高度的自動化程序，減少人工操作,；　
2,、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能,；　
3,、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質和一致性,；　
4,、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,。
配電箱生產(chǎn)線工藝流程：
   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼,，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大小：250*300--800*1000,；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數(shù)：380V/415V,，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數(shù)控加工 ,；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：25kw
切斷模具材質： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控<br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: "Microsoft Yahei"; white-space: n