電纜橋架生產(chǎn)工藝包括有：下料,、沖孔、折彎等工藝,，傳統(tǒng)的折彎機生產(chǎn)方式做小跨距橋架還比較好操作,，但是在生產(chǎn)大跨距橋架如6米、8米,、10米或者10米以上橋的時候,，由于受折彎機限制，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝就顯得捉襟見肘,。

新工藝生產(chǎn)設備生產(chǎn)槽式,、托盤式電纜橋架，整條生產(chǎn)線集合了沖筋/切斷,、自動輸送（自動下料－可選）,、成型等多項技術于一體。整條生產(chǎn)線由放料系統(tǒng),、校平系統(tǒng),、沖孔/切斷系統(tǒng)、自動輸送系統(tǒng),、成型系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等部分組成。二,、槽式,、托盤式電纜橋架成型設備技術參數(shù)　　整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏,，人機界面,。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監(jiān)控,，實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù),，并可實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，運行參數(shù)和故障指示等,。 制件長度數(shù)字設定,，制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)和故障指示,。項目單位單位參數(shù)適用原材料類型高度強鋼板材強度Map≥350板材厚度mm0.8-2.0生產(chǎn)規(guī)格mm見圖生產(chǎn)速度m/min沖孔部分約4米/分鐘,、成型部分為10米/分鐘輥輪材料GGrl淬火處理驅動方式齒輪電機總功率kw約75電控系統(tǒng) PLC變頻控制外形尺寸（長X寬X高）

成型工藝 

開卷→整平→夾送、沖孔→定尺,、切斷→輸送→成型→收料 

設備結構概述： 

       本生產(chǎn)線可生產(chǎn)電纜橋架,，不同規(guī)格通過更換沖模完成,，輥彎機采用組合可調(diào)式，一套軋輥完成所有規(guī)格橋架產(chǎn)品,，規(guī)格變化可以自動調(diào)節(jié),。

設備性能 

1, 可根據(jù)生產(chǎn)需要軋制個帶鋼寬度100mm≤§≤860mm多種規(guī)格的電纜橋架。 

2, 在線沖孔時生產(chǎn)速度：2.5～5米/分鐘,。 

3, 成型設備連續(xù)成型速度時：10～15米/分鐘,。

4, 板材料厚：1-2.5mm。 

5, 材質(zhì)要求：低炭鋼,、鍍鋅帶鋼卷,。 

6, 生產(chǎn)線分自動和手動兩種操作方式，可實現(xiàn)聯(lián)動和分段運轉作業(yè),。