電纜橋架生產(chǎn)工藝包括有：下料,、沖孔,、折彎等工藝，傳統(tǒng)的折彎機(jī)生產(chǎn)方式做小跨距橋架還比較好操作,，但是在生產(chǎn)大跨距橋架如6米,、8米、10米或者10米以上橋的時(shí)候,，由于受折彎機(jī)限制,，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝就顯得捉襟見肘。

新工藝生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)槽式,、托盤式電纜橋架,，整條生產(chǎn)線集合了沖筋/切斷、自動(dòng)輸送（自動(dòng)下料－可選）,、成型等多項(xiàng)技術(shù)于一體,。整條生產(chǎn)線由放料系統(tǒng)、校平系統(tǒng),、沖孔/切斷系統(tǒng),、自動(dòng)輸送系統(tǒng)、成型系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等部分組成,。二,、槽式、托盤式電纜橋架成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)　　整線采用PLC控制,，液晶顯示觸摸屏,，人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)人與PLC的交互,。操作人員通過設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行（可編程控制）并對(duì)控制過程進(jìn)行監(jiān)控,，實(shí)現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),，運(yùn)行參數(shù)和故障指示等,。 制件長度數(shù)字設(shè)定，制件長度可調(diào)整,。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障指示,。項(xiàng)目單位單位參數(shù)適用原材料類型高度強(qiáng)鋼板材強(qiáng)度Map≥350板材厚度mm0.8-2.0生產(chǎn)規(guī)格mm見圖生產(chǎn)速度m/min沖孔部分約4米/分鐘、成型部分為10米/分鐘輥輪材料GGrl淬火處理驅(qū)動(dòng)方式齒輪電機(jī)總功率kw約75電控系統(tǒng) PLC變頻控制外形尺寸（長X寬X高）

成型工藝 

開卷→整平→夾送,、沖孔→定尺、切斷→輸送→成型→收料 

設(shè)備結(jié)構(gòu)概述： 

       本生產(chǎn)線可生產(chǎn)電纜橋架,，不同規(guī)格通過更換沖模完成,，輥彎機(jī)采用組合可調(diào)式，一套軋輥完成所有規(guī)格橋架產(chǎn)品,，規(guī)格變化可以自動(dòng)調(diào)節(jié),。

設(shè)備性能 

1, 可根據(jù)生產(chǎn)需要軋制個(gè)帶鋼寬度100mm≤§≤860mm多種規(guī)格的電纜橋架。 

2, 在線沖孔時(shí)生產(chǎn)速度：2.5～5米/分鐘,。 

3, 成型設(shè)備連續(xù)成型速度時(shí)：10～15米/分鐘,。

4, 板材料厚：1-2.5mm。 

5, 材質(zhì)要求：低炭鋼,、鍍鋅帶鋼卷,。 

6, 生產(chǎn)線分自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式，可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)和分段運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè),。