煒樺冷彎經(jīng)過多年試驗(yàn)，研發(fā)而成消火栓箱殼體加工設(shè)備，該設(shè)備徹底打破前期生產(chǎn)的固有模式,，使生產(chǎn)徹底脫離人工,，具有質(zhì)量更好,，產(chǎn)量更高,，人工更少的特點(diǎn)。經(jīng)過這么多年客戶問題的反饋,，我公司又對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次集中的升級(jí),，速度加快，規(guī)格多樣的特點(diǎn),，一經(jīng)面世受到廣大消火栓箱加工廠家的強(qiáng)烈的反響,。在國內(nèi)很多地方已經(jīng)引進(jìn)我公司設(shè)備，效率進(jìn)一步提高,，平均一小時(shí)可生產(chǎn)120個(gè)箱子,，只需要簡(jiǎn)單焊接即可。而且我公司折彎工藝精湛,，折彎碰角非常嚴(yán)密,，焊接只需要普工就可以完成,。經(jīng)過我公司測(cè)算引進(jìn)設(shè)備，至少可以減少8-10個(gè)人工,，這樣一來人工成本就大大降低,，而且現(xiàn)在人也不好管理，引進(jìn)設(shè)備管理成本也就大大減少,，效率提高,。

      該機(jī)組設(shè)備占地約40平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置,、校平裝置,、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置,、高精度冷彎成型主機(jī),、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置,、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動(dòng)去角,、伺服自動(dòng)沖孔,、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型,、自動(dòng)折框等,。

消火栓箱殼體加工設(shè)備工藝流程：

帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)

消火栓箱殼體加工設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼

材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）

生產(chǎn)速度：2只/分鐘

生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?00*650--1800*700,；（可定制）

深度變化：160/180/200/220/240（可定制）

氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

液壓油型號(hào)：46#液壓油

齒輪油型號(hào)：18#齒輪油

軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工  淬火處理,；硬度達(dá)HRC58°-60°

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)

總電機(jī)功率：約25kw

切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV

傳動(dòng)模式：齒輪箱

切斷方式：液壓切斷

切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長(zhǎng)≤1000mm）

電氣控制：三菱PLC程序控制

占地空間： 20*2*3米（長(zhǎng)×寬×高）

煒樺一心為客戶,，在設(shè)備生產(chǎn)上絲毫不敢馬虎。受到客戶的首肯是對(duì)煒樺最大的肯定,。